防腐熱熔膠需要用專業(yè)的熱熔膠機(jī)加熱熔化后再進(jìn)行施工使用，但有時候可能使用量把握得不太準(zhǔn)確，導(dǎo)致膠槽里會有沒有用完的防腐熱熔膠，那沒有用完的熱熔膠可以反復(fù)加熱使用嗎？
　　防腐熱熔膠經(jīng)過反復(fù)加熱熔化后，其分子結(jié)構(gòu)會漸漸變得不穩(wěn)定，即會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象。而老化后的熱熔膠或多或少是會影響其原本的性能的，如果產(chǎn)品對粘接效果有較為嚴(yán)格的要求，膠液特性的變化便會直接給粘合效果造成一定的影響。而且還得考慮粘好后的持粘能力，老化對熱熔膠性能的影響是*方位的，特性間的影響也是環(huán)環(huán)相扣，可以說反復(fù)加熱防腐熱熔膠使用，是需要承受一定的開膠風(fēng)險。
　　防腐熱熔膠加熱越久，其性能變得不穩(wěn)定的風(fēng)險性就越高，持續(xù)高溫下的熱熔膠，其分子處于活躍的狀態(tài)，過度活躍的分子在結(jié)構(gòu)空間中亂撞。當(dāng)分子從相對固定的結(jié)構(gòu)中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產(chǎn)生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是熱熔膠性能的衰減，二是出現(xiàn)碳化物。其實(shí)兩個后果是遞進(jìn)關(guān)系的，當(dāng)性能不斷衰減到峰值的時候，便是產(chǎn)生碳化物的臨界點(diǎn)了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現(xiàn)。碳化物出現(xiàn)后，要是不及時清除或稀釋的話，相當(dāng)于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質(zhì)對膠液的性能沒有一點(diǎn)提升作用，反之會讓其特性產(chǎn)生微妙的改變，從而導(dǎo)致了其性能衰減速度加快。
　　可見長時間將熱熔膠加熱使用，其禍害是很大的，即使一次用不完，也不應(yīng)該不停在高溫下加熱著同一鍋膠，其正確的應(yīng)對方法是適當(dāng)?shù)刂匦录尤胍欢ū壤姆栏療崛勰z，讓新熔化的和之前沒用完的混在一起，這樣能保證其性能不會發(fā)生較大的變化。
小編：Zyqun